作為汽車電池制造領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者，江森自控將進一步擴大其吸附式玻璃纖維隔板(AGM)電池產(chǎn)能，旨在滿足中國起停汽車市場日益增長的需求。

　　江森自控位于浙江省長興縣的汽車電池制造基地近日啟用了全新的AGM電池生產(chǎn)線，從而將該工廠的AGM年產(chǎn)能較去年提升一倍，超過300萬電池。隨著此次產(chǎn)能提升，江森自控長興工廠的電池總產(chǎn)能已接近1000萬只，成為公司在中國最大的電池制造基地，主要產(chǎn)品包括傳統(tǒng)汽車富液電池、增強型富液電池和技術(shù)更為先進的AGM電池。目前，工廠的AGM電池擴產(chǎn)項目仍在推進中，預(yù)計將于2017年竣工，其AGM電池產(chǎn)能也將進一步提升。

　　“隨著起停汽車在中國以及全球越來越受歡迎，整車廠商對AGM電池的需求也將不斷增加?！苯钥啬茉磩恿I(yè)務(wù)副總裁兼中國區(qū)總經(jīng)理楊時豐先生表示，“到2020年，中國將有1500萬新車配置起停系統(tǒng)，約占年新車總量的50%。因此，江森自控正在積極擴大起停電池的產(chǎn)能，希望能夠抓住起停汽車市場發(fā)展的迅猛勢頭，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)?！?/p>

　　江森自控預(yù)計起停汽車將在未來五年迎來高速發(fā)展，其市場份額將不斷提升，到2020年，上市的大部分新車都將配備起停系統(tǒng);在北美、歐洲和中國市場，起停汽車的數(shù)量將從目前的2500萬輛劇增至6500萬輛。起停汽車技術(shù)能夠幫助駕駛者節(jié)省最高5%的油耗，且無需改變駕駛習(xí)慣，是非常容易被消費者接受的汽車節(jié)能技術(shù)。同時，起停系統(tǒng)最大限度地減少了對整車架構(gòu)的改動，能夠與傳統(tǒng)內(nèi)燃機兼容，因而所需投入的成本也相對較少。隨著各國政府相繼出臺更為嚴格的燃油經(jīng)濟性及溫室氣體排放標準，越來越多的整車廠商選擇起停技術(shù)來滿足節(jié)能減排的法規(guī)要求。

　　作為起停系統(tǒng)的核心部件，江森自控生產(chǎn)的AGM電池擁有強勁的起動功率，性能出色，能夠滿足更高的燃油經(jīng)濟性及更復(fù)雜的動力需求，同時確保車主獲得穩(wěn)定順暢的起停汽車駕駛體驗。未來的五年，江森自控計劃投入7.8億美元，擴大其全球范圍內(nèi)的AGM電池產(chǎn)能，而長興工廠的擴產(chǎn)項目也是其中重要的組成部分。