鋰電銅箔行業，正經歷從規模擴張向質價雙升的重要轉型過程。

　　近期，嘉元科技表示，去年銅箔加工費已經進入底部，目前部分產品加工費已有所回升。在需求增長的驅動下，鋰電池行業復蘇跡象明顯，處于逐步向好的態勢。其預計今年部分高端定制化產品的加工費仍有上漲空間，漲幅情況需結合下半年市場供需情況、客戶訂單情況等因素綜合判斷。

　　數據顯示，2025年以來，鋰電銅箔價格整體呈現結構性復蘇態勢。其中6μm及以下極薄銅箔均價呈波動上升趨勢，這反映出高端銅箔產品供需格局的持續優化。

　　值得注意的是，3.5μm極薄銅箔、鍍鎳銅箔等新技術競賽，疊加復合集流體等替代技術的商業化突破，使行業競爭維度持續豐富。在鋰電市場需求復蘇、固態電池商業化提速背景下，具備高端產品量產能力與技術前瞻性的企業，有望搶占先機，并帶動該領域迎來新一輪增長。

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三重因素支撐行業結構性回升

　　業界人士表示，鋰電銅箔加工費的回升并非偶然現象，而是供給結構性短缺、成本承壓與需求回暖等共同作用的結果，且下半年這一趨勢有望延續。

　　從供給端看，銅箔高端產能的緊缺，是推動本輪加工費上漲的核心動力。6μm及以下極薄銅箔的生產，對技術、工藝、設備穩定性等要求極高，這使得供需結構逐漸優化。

　　同時，成本端的壓力也不容忽視。鋰電銅箔是電解銅箔的一個應用分支，隨著后者價格上浮，使鋰電銅箔制造成本同步提升。相關企業通過上調高端產品價格，以轉嫁成本壓力，成為行業普遍選擇。

　　市場方面，隨著新能源汽車、3C產品等下游市場，進入“金九銀十”旺季，鋰電銅箔訂單有望增長。整體來看，9月市場需求旺季效應顯著，銅箔加工費與成交氣氛有望波動回暖。

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技術競爭白熱化

　　需要提及的是，鋰電銅箔加工費與新技術突破，已成為行業新一輪增長“雙引擎”。其中，4.5μm/3.5μm極薄銅箔、固態電池用銅箔等領域，成為核心競逐賽道，多家企業已取得實質性突破。

　　技術迭代方面，3.5-4.5μm銅箔的產業化進程加快，而多孔銅箔、鍍鎳銅箔等適配固態電池的新產品，也已逐步進入商業化階段。

　　諾德股份在7月份就曾披露，其目前可以生產3-6μm銅箔，高抗拉強度、高延伸率、多孔、超厚銅箔，以及復合銅(鋁)箔等產品。其中，已量產6μm、4.5μm極薄鋰電銅箔。

　　9月4日，銅冠銅箔在互動平臺表示，其已經開發出中、高抗拉強度等不同強度的鋰離子電池用銅箔產品，以及網狀三維結構銅箔等高端鋰電銅箔產品，可適用于固態電池和半固態電池。

　　9月17日，海亮股份透露，其極高抗、極薄銅箔等鋰電銅箔前瞻性產品，相關技術指標位于行業前列。其中，適配固態電池的鍍鎳銅箔等新型銅箔產品，已具備量產出貨能力，目前送樣客戶中，部分電池企業已有正向反饋。

　　同日，亨通股份表示，在鋰電銅箔方面，其全資子公司亨通精密銅箔科技(德陽)有限公司已具備4.5-8μm銅箔批量供貨能力，并已掌握3.5μm銅箔的生產技術。

　　德福科技9月18日表示，其已研發出霧化銅箔、芯箔等多款新型銅箔，可作為硅負極電池、半/全固態電池等下一代電池的負極集流體。同時，其半年報顯示，以“高強度、高延伸、極薄化、多元化”為方向持續升級產品，德福科技已具備3-10μm全系列多種抗拉強度、雙面光鋰電銅箔的量產能力。其中5μm和6μm產品已成為其核心產品，4.5μm、超高強鋰電銅箔，已實現對多家頭部客戶批量穩定交付，預計其5μm鋰電銅箔，將在2025年大規模替代6μm產品。

　　資料顯示，在固態電池領域，嘉元科技近兩年已推出高比表面拓界銅箔、特種合金銅箔、雙面鍍鎳銅箔，升級多孔銅箔、復合銅箔等產品，并已取得商業化進展。據披露，截至今年6月，其相關產品已供應5家頭部電池企業。其中，采用其耐高溫銅箔的某鋰電企業生產的固態電池，已被搭載于某頭部整機廠發布的eVTOL上進行測試。

　　此外，銅業巨頭——金川集團旗下子公司金川銅貴近日也表示，其已攻克核心技術難題，實現其新一代3.5μm極薄鋰電銅箔的穩定制備。

　　可以看到，鋰電銅箔行業正加速向“極薄化+功能化”雙軌突破。

　　從技術趨勢看，3.5-4.5μm極薄銅箔逐漸成為頭部企業可量產的標配，3μm產品進入技術儲備階段;同時，鍍鎳銅箔、多孔銅箔等新型產品，適配固態電池需求，有望推動鋰電池在能量密度、循環壽命等關鍵指標上實現突破。

　　在傳統銅箔升級的同時，復合集流體憑借高安全、高比能、低成本等優勢，也成為行業中有力的競爭者。今年以來，以安邁特、金美、英聯等為代表的復合集流體企業，其復合集流體產品市場滲透率進一步提高，也給傳統銅箔企業帶來技術迭代與市占率的雙重挑戰。

　　當前，鋰電銅箔市場競爭格局呈現兩大特征：一是技術迭代驅動產品迭代，極薄化加速;二是產業鏈協同深化，銅箔企業通過送樣電池廠驗證產品，以推動新型產品商業化。

　　綜合來看，鋰電銅箔行業能否保持長期增長，主要取決于行業前沿技術能否實現持續突破，高端產能能否順利釋放，以及與下一代電池技術的協同進展。那些加大研發以鞏固技術優勢，順應產能結構優化政策，強化與下游聯動匹配市場新需求的銅箔企業，或有望進一步提高自身市場競爭力。