“如何兼顧提高制漿效率與保證電池高質量，是新能源產業飛速發展的道路上的重要課題?！?/p>

圖為紅運機械技術顧問、高級工程師張濤作主題演講

　　近日，紅運機械技術顧問、高級工程師張濤，在第四屆新能源汽車及動力電池(CIBF2023深圳)國際交流會上發表了題為《如何選擇制漿設備，是決定電池質量最重要的問題》的主題演講中如是說，他還向與會嘉賓分享了紅運機械在鋰離子電池制造過程中選擇制漿設備的經驗，并接受了電池中國的專訪。

　　資料顯示，紅運機械深耕攪拌機械行業30余年，其雙行星攪拌機、管線式勻漿機等設備，能夠為鋰電池企業提供勻漿車間全自動智能粉體上料、勻漿、膠料輸送等全套解決方案及高效設備。目前，客戶涵蓋寧德時代等鋰電池頭部企業。

　　為了提高制漿效率的同時保證電池高質量，紅運機械提供了較為有效的解決方案。

　　張濤介紹道，業內一直有這樣的說法：極片的優劣決定70%電池質量，漿料的優劣決定70%極片質量?！叭绾巫龊脻{料是每個電池公司首要關切的大問題，而做好漿料首先就要選擇優良的制漿設備?！?/p>

　　在張濤看來，“電池市場的競爭日益激烈，當前已經到了比拼節能、降低成本的白熱化階段，在此背景下，有些企業一味地追求高速制漿，而忽視了保證電池質量這個至關重要的目的?！?/p>

　　為此，張濤分析指出，好的制漿設備應滿足以下七個要求：

　　一是能夠完全復原工藝設計人員的設計模型;

　　二是在實施工程時不破壞材料特性，比如不破壞活性物質的包覆層(改性層)、活性物質和輔料的基本形狀;

　　三是具體到制漿，做成的漿料需符合流體的三個特征，即流動性、流平性、流變性;

　　四是做成的漿料分散均勻;

　　五是漿料的附著力有足夠的剝離強度;

　　六是漿料中不能混入設備磨損的異物;

　　七是漿料的一致性良好，從而達到動力電池的需要。

　　按照以上高標準的產品要求，紅運機械主要有兩種制漿設備，分別是傳統P/D設備和管線式連續制漿設備。這也是其此次參加CIBF2023展會的主力產品。

　　其中，紅運機械傳統的P/D設備(雙行星攪拌機)，是在國內受到廣泛認可的一款傳統設備。

　　值得注意的是，管線式連續制漿設備是近幾年在國內嶄露頭角的新型設備。據張濤介紹，“紅運機械的管線式連續制漿設備保持了傳統P/D設備的基礎功能，并把P/D設備的捏合與分散功能拆分開，單獨作業。管線式連續制漿設備的優勢在于實現連續高產的同時，還減少了設備占地面積、大幅降低能耗。此外，該設備操作更為簡單，不用清洗，易操作易維護。目前，這種設備非常適合鋰電池制漿環節高產、節能的需求。”

圖為紅運機械技術顧問、高級工程師張濤接受專訪

　　在專訪中，張濤強調，“鋰電制造過程中，漿料非常關鍵，漿料如果做不好，后面什么都談不上?！痹诩夹g方面，他表示，“中國人最大的優勢是勤奮，‘天道酬勤’幫助中國企業實現制漿水平比肩國際一流水平。但是，目前也存在著國內制漿水平良莠不齊的情況，需要企業保持初心，腳踏實地地研發和制造。”

　　產品布局方面，張濤還表示，紅運機械將繼續精益求精地生產優良的制漿設備;進一步完善現有的制漿設備;尊重和保護制漿材料固有的特性，配合電池企業做出優良的電池;不斷創新，為電池行業提供滿意的制漿設備。同時，還將繼續研究先進制漿工藝，不斷提高市場競爭力，為鋰電行業高質量發展貢獻力量。